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        聚氨酯防水涂料應用中可能出現的問題及防治措施!,涂料在線,coatingol.com
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        聚氨酯防水涂料應用中可能出現的問題及防治措施!
        2022年09月15日    閱讀量:     新聞來源:涂料在線 coatingol.com  |  投稿

        單組分聚氨酯防水涂料因其優越的防水性能,被廣泛應用于室內及屋面防水,在市場中占有不小的份額,近年來也有上升的趨勢。那么單組分聚氨酯防水涂料到底該怎么用呢?又有什么注意事項呢?下面就讓我們一起來看看吧!


        01 單組分聚氨酯防水涂料優點


        能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工,各種基面上直接施工,與基面粘結力強,涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨性強,涂膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高,綠色環保,無毒無味,無污染環境,對人身無傷害。

        耐候性好,高溫不流淌,低溫不龜裂,優異的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕,涂膜密實,防水層完整,無裂縫,無針孔、無氣泡、水蒸氣滲透系數小,既具有防水功能又有隔氣功能,施工簡便,工期短,維修方便涂料在線coatingol.com。

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        02 單組分聚氨酯防水涂料施工工藝


        1、工藝流程:


        檢查施工準備情況→基層處理及清掃→細部附加防水層施工→大面涂膜防水層→收頭、邊緣密封→質檢、驗收→保護、隔離層施工。


        2、基層處理:


        防水基層應平整、堅固、干燥,無尖銳凹凸、蜂窩、麻面和起皮,無油污,對裂縫、基層變形縫,管根留設的凹槽內應嵌填密封材料并做附加防水處理,對于平整堅實的基層無需涂基層處理劑。


        3、附加防水層:


        陰陽角、管根部、變形縫等基礎細部,應先進行附加防水層施工,進行加強處理,增加溝1mm厚的涂膜,分2-3遍涂刷,如需夾鋪胎體增強材料時一定要浸漬,水平變形縫部位應先增鋪一層聚酯無紡布以形成附加防水層,空鋪構造。


        4、大面涂膜防水層施工:


        可采用滾刷、涂刷、刮涂或噴涂,宜分2-3遍涂布,也可一次涂布,分遍涂布時,第一遍涂布后應充分固化至指觸基本不粘時再涂二遍,一般間隔24h,第二遍應與第一遍涂布時方向垂直,如需鋪設胎體增強材料時,應邊涂布涂料,邊鋪增強材料。


        涂料使用量為:厚度1mm涂膜1.2-1.4㎏/㎡(1.5mm約2.0㎏/㎡)。


        5、 收頭及邊緣密封處理:


        檢查收頭部位,增涂收邊涂料。


        6、保護隔離層施工:


        涂膜防水層最終完成并經質量檢查(必要時進行閉水試驗)驗收后,按相關規范或設計要求進行保護隔離層施工。

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        03 聚氨酯防水涂料常見問題及防治


        一、沉淀問題


        原因:沉淀是聚氨酯防水涂料使用中反映最多的問題。沉淀是涂料中的填料因密度大于聚氨酯膠液的密度,在重力作用下向下運動,在桶底集聚而形成的。沉淀分兩種:硬沉淀和軟沉淀。硬沉淀是指填料已經和膠液混凝成固體,不能再分散為液體,成為廢料。軟沉淀是指經過再分散(攪拌)填料可以重新均勻地回到膠液中,仍然是合格的產品。

        防止沉淀的措施:貯存時采用倒放措施;定期將桶翻轉一次,即倒放變正放、正放變倒放,可防止硬沉淀的發生;使用前先用機械攪拌均勻,并在短時間內將整桶涂料用完。

        注意:聚氨酯防水涂料施工溫度應在5℃至35℃,調配好的漿料要在1小時內用完,寒冷地區或低溫條件下請注意產品的防凍貯存;


        二、結膜


        原因:聚氨酯結膜的根本原因是包裝桶密封不好,漏氣。包裝桶漏氣后,涂料中的溶劑通過漏氣部位逐漸揮發,而含有水氣的桶外空氣進入,與桶內的液料產生化學反應,其結果即為液料結膜。即使在完全密封的情況下,貯存時間過長,也會有少量結膜,但膜層很薄。那是因為桶內液料未裝滿,上部為空氣,當然也會有水氣,照樣會與液料反應。

        防治辦法:包裝桶的蓋子與桶體之間的密封要好;倒置貯放;避免曝曬,應在陰涼處避雨存放。另外,聚氨酯包裝桶打開后要盡快用完,外露時間過長就會出現表面結膜現象。


        三、與基層粘結不好


        原因:

        1)基層處理差,未達到規范要求?;鶎由系母{、浮灰、塵粒等物,會形成隔離層,使涂膜與基層粘結不良,涂膜起皮、鼓泡?;鶎硬黄揭矔拐辰Y不良情況更加嚴重。

        2)基層未干、含水率太高。雙組分聚氨酯遇水會起化學反應,生成氣體,形成氣泡;單組分聚氨酯本身需要與空氣中的水分反應成膜。但基層如果太潮濕,水分遠大于化學反應所需,涂料成膜后,在涂膜下面尚存留很多水分,受熱汽化、體積膨脹,會把膜層頂起,形成空鼓。

        3)施工操作不當。前遍涂料未干,即涂后一遍,或一次涂太厚,表面涂料先結膜,下面的液體或基層中的水分揮發,使涂膜粘結不良,甚至空鼓。

        4)亂加稀釋劑。為了涂刮快速和省力,施工人員喜歡在聚氨酯防水涂料中加一些稀釋劑。稀釋劑在揮發過程中會使涂膜起泡。隨意在市場上購進的某些稀釋劑,會嚴重降低涂膜的質量,甚至使涂料不能成膜。

        預防措施:

        1)施工前確?;鶎拥馁|量要合格,基層平整、無浮灰。

        2)基層要干燥。雙組分聚氨酯的基層含水率應小于8%。單組分聚氨酯對基層的含水率要求,理論上不如雙組分那樣嚴格,但有些施工人員在剛下雨后不久,掃開積水馬上施工,這是錯誤的。具體參考說明書上的說明為準。

        3)正確添加稀釋劑。除第一遍刮涂可加用生產廠配套的少量稀釋劑外,后面各遍不得加稀釋劑。聚氨酯涂料黏度大,以涂刮為宜。

        4)分遍刮涂。聚氨酯涂料一次不能涂刷太厚,前一遍涂層基本干后,方可涂刷后一遍。


        四、涂膜沒有強度


        涂膜未完全固化干燥就不會有強度,聚氨酯表干并不代表涂料固化,待完全固化后涂膜才有強度,或者涂料內添加了不適宜的添加劑,導致涂膜固化后失去了原有的材料性能。


        五、慢干、不干或不凝


        原因:

        1)可能是配方有問題,也可能是生產工藝不當,還有可能是施工操作不規范,存在弄虛作假、偷工減料現象。

        2)雙組分涂料不嚴格計量,不按配比拌合,多加了B 料,未攪拌均勻,都會造成涂層局部不干或慢干。

        3)施工環境溫度過低,同樣會導致涂層不干或慢干。

        防治措施:

        1)施工時嚴格按配比混料,采用機械攪拌均勻。

        2)聚氨酯涂料屬于反應型涂料,按照《屋面工程技術規范》和《地下工程防水技術規程》的規定,反應型涂料的施工環境溫度宜為5~35℃


        標簽:工程建筑涂料,涂裝應用,技術中心,防水涂料
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